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石英晶体制造中,角度和厚度至关重要。切割角度决定温度稳定性等,不同切型各有特性与用途,确定角度需依应用需求,借助 X 射线及自动切割设备。厚度与谐振频率成反比,用公式 f = C/t 计算,确定厚度要经计算、切片、研磨、微调等步骤。高精度应用需精准控制二者,通过设备保证角度,用工具验证厚度,以此满足多样应用需求 。
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石英晶体用于振荡器,其制造流程涵盖多阶段。先制备特定取向籽晶,经水热合成法让石英在籽晶上结晶生成晶棒。接着依取向将晶棒切割成晶片,再对晶片研磨、抛光、边缘成型、金属化及频率调谐。随后把晶体装在带引线基座上,气密封装并完成多项性能测试。发货前经严格老化、环境及稳定性测试。常见的 AT 切型用于消费电子,SC 切型用于高精度领域 。
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电子学中的晶体通常指石英晶体谐振器,能产生精确电信号,基于压电效应工作。关键参数有谐振频率等,封装形式多样,如直插式、SMD 等。按应用分为标准、高稳定性等类型,广泛用于振荡器、滤波器等电路,在时钟、通信等领域发挥重要作用,因高频稳定、低功耗和可靠性,成为现代电子学的重要组成部分 。
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恒温晶振(OCXO)设计时,AT 与 SC 切型晶体的选择很关键。AT 切型工作温度 - 40°C 至 + 85°C,频率稳定度 ±50 至 200PPB,成本低,适用于电信等对稳定度要求不高的场景;SC 切型工作温度表现更优,频率稳定度 ±0.5 至 10PPB,成本高,常用于航空航天等对稳定度要求高的领域。选择时要综合频率稳定度、相位噪声、老化、温度敏感度和预算等因素。
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